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微負(fù)壓智能點(diǎn)火系統(tǒng)HT-WFY400

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微負(fù)壓智能點(diǎn)火系統(tǒng)HT-WFY400

燒結(jié)點(diǎn)火目的是供給燒結(jié)料表層以足夠的熱量,使其中的固體碳著火燃燒,同時(shí)使表層燒結(jié)料在高溫?zé)煔庾饔孟赂稍铩⑷紵蜔Y(jié),產(chǎn)生一定液相粘結(jié)成塊,形成具有一定強(qiáng)度的燒結(jié)礦,并借助于強(qiáng)制抽風(fēng)使燒結(jié)過程自上而下進(jìn)行。微負(fù)壓點(diǎn)火要求點(diǎn)火爐爐膛負(fù)壓在-5-8KPA,這樣點(diǎn)火效果最佳,火苗既不外撲,又不壓緊料層。

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根據(jù)項(xiàng)目概述,拆除原有風(fēng)箱閥門,在改造新風(fēng)箱增加雙層自動(dòng)控制卸灰閥,便于卸灰。原有風(fēng)箱上部風(fēng)箱間加裝柔性隔板,減少風(fēng)箱間串風(fēng)。新增負(fù)壓風(fēng)管,并在風(fēng)管增設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,便于精準(zhǔn)控制點(diǎn)火爐膛負(fù)壓。


系統(tǒng)特點(diǎn)

燒結(jié)點(diǎn)火效果好壞直接影響燒結(jié)過程的正常進(jìn)行和燒結(jié)礦質(zhì)量,燒結(jié)點(diǎn)火應(yīng)滿足如下要求:足夠高的點(diǎn)火溫度;一定的點(diǎn)火時(shí)間;適宜的點(diǎn)火負(fù)壓;點(diǎn)火煙氣中02含量充足;沿臺車寬度方向均勻點(diǎn)火。點(diǎn)火負(fù)壓過高或過低都不利于燒結(jié)。點(diǎn)火負(fù)壓過高,點(diǎn)火爐火焰內(nèi)收,冷空氣從點(diǎn)火爐四周吸入,降低爐膛溫度,臺車邊部點(diǎn)火效果差;點(diǎn)火燃料的可燃成分過早地被吸入料層,表層點(diǎn)火熱量不足;抽入過多風(fēng)量破壞原始料層透氣性,增加料層阻力,增加進(jìn)入風(fēng)箱支管的灰量。點(diǎn)火負(fù)壓過低(為正壓),點(diǎn)火爐火焰外撲,點(diǎn)火爐的燃燒產(chǎn)物不能全部抽入料層,浪費(fèi)能源,且燒損臺車擋板;因此燒結(jié)工藝要求燒結(jié)爐膛微負(fù)壓點(diǎn)火,一般對應(yīng)點(diǎn)火風(fēng)箱負(fù)壓控制在-5--8KPA。

燒結(jié)爐膛微負(fù)壓點(diǎn)火系統(tǒng)包含點(diǎn)火風(fēng)箱負(fù)壓控制系統(tǒng)和風(fēng)料分離系統(tǒng)。燒結(jié)風(fēng)料分離系統(tǒng)由負(fù)壓管路和卸灰管路組成,卸灰管路采用液壓插板閥加雙層卸灰閥,分手動(dòng)和自動(dòng)2種模式,通常采用自動(dòng)模式。雙層卸灰閥保障了卸料過程不漏風(fēng),穩(wěn)定點(diǎn)火負(fù)壓狀態(tài)。

點(diǎn)火風(fēng)箱負(fù)壓控制系統(tǒng)由負(fù)壓管路和控制系統(tǒng)組成,通過控制系統(tǒng)對負(fù)壓管路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)整,達(dá)到控制點(diǎn)火風(fēng)箱負(fù)壓控制的目的。

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